Специалистами компании ООО "УниВОД", завершен очередной проект в Самарской области, по восстановлению работоспособности системы водоподготовки водогрейных котлов и оптимизации расходов на содержание реагентного хозяйства. Качество подготовленной воды должно было соответствовать ПБ 10-574-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (взамен Правил... 1993г., РД 10-304-99) Приложение №3. Требования к качеству питательной и котловой воды.
Было у Заказчика изначально (краткое описание)
Поток подпитки сетевого контура:
Ввод реагента, связывающего жесткость, посредством автоматической станции дозирования;
Поток подпитки котлового контура:
Фильтр (сетчатый, самопромывной) грубой механической фильтрации для удаления крупных (>100мкм) загрязнений;
Установка обезжелезивания/умягчения непрерывного действия для снижения содержания общей жесткости, растворенных железа и марганца;
Удаление остаточной общей жесткости на установке умягчения второй ступени непрерывного действия;
Ввод реагента, связывающего растворенный кислород, посредством автоматической станции дозирования.
Также у Заказчика присутствует третья станция дозирования в неисправном состоянии (вышел из строя насос дозатор).
Выявленные неисправности оборудования и недостатки используемой технологической схемы
В результате осмотра существующей системы водоподготовки были выявлены следующие неисправности:
Неисправен блок автоматического управления установки обезжелезивания/умягчения;
Неисправен насос дозатор одной из станций дозирования.
В результате анализа существующей технологии подготовки воды выявлены следующие недостатки:
Подпитка сетевого контура осуществляется неподготовленной водой с высоким содержанием солей жесткости (14,9 мг экв./л);
Реагент вводимый в подпиточную воду сетевого контура (Nalco 77222) не может обеспечить эффективного предотвращения образования отложений на поверхностях нагрева существующих показателях жесткости;
Отсутствует коррекция показателя pH подпиточной воды котлового контура, что может способствовать повышенной коррозии водотрубной части котла;
Отсутствует периодический контроль за химическим составом подпиточной воды котла и сети.
Проведенные восстановительные работы на установке подготовки воды
Восстановление автоматической работы установки обезжелезивания/умягчения непрерывного действия путем замены управляющего клапанов;
Восстановление работоспособности, дозирующей насосной станции;
Организация подпитки сетевого контура после установки обезжелезивания/умягчения с подмесом неподготовленной воды в пропорции 70/30%;
Замена реагентов Nalco на более доступные аналоги;
Установка ограничителей потока (балансировочный вентиль);
Настройка систем автоматики станции водоподготовки.
